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第一章 物质的有效能1

1.1 能量的分类1

1.2 流动体系的能量交换2

1.3 理想功和有效能4

1.3.1 理想功4

1.3.2 有效能6

1.4 能量流和物料流有效能8

1.4.1 能量流有效能8

1.4.2 物料流有效能10

1.5 化学有效能16

1.5.1 纯物质的标准有效能17

1.5.2 混合物的标准有效能22

1.5.3 标准有效能的近似计算25

1.5.4 标准有效能的温度校正26

1.5.5 化工过程中物质的有效能计算27

参考文献27

第二章 过程的有效能损失分析28

2.1 有效能损失和能量的质变29

2.2 熵平衡、熵产生和过程的不可逆性33

2.2.1 熵平衡33

2.2.2 熵产生和过程的不可逆性36

2.3 过程的有效能平衡40

2.3.1 损耗功和有效能损失40

2.3.2 有效能平衡和热力学效率43

2.4 有效能损失和过程推动力的关系51

2.4.1 传热过程51

2.4.2 传质过程52

2.4.3 化学反应过程54

2.4.4 流体输送过程55

参考文献60

第三章 传热过程的有效能分析和节能61

3.1 一般传热过程的有效能计算62

3.1.1 加热、冷却过程62

3.1.2 蒸发、冷凝过程64

3.2 换热系统的有效能分析68

3.3 换热过程的节能70

3.3.1 化工生产过程的结构70

3.3.2 夹点技术71

3.3.3 热有效能浓度线的复合72

3.3.4 换热网络的合成73

3.3.5 换热网络与动力装置联合系统的热集成85

参考文献92

第四章 精馏过程的有效能分析和节能93

4.1 精馏系统及其有效能图94

4.1.1 精馏系统94

4.1.2 影响精馏系统有效能图变化的因素95

4.2 精馏系统的有效能分析99

4.2.1 单塔精馏系统99

4.2.2 多组分精馏系统109

4.3 精馏系统的节能110

4.3.1 精馏系统的热集成和节能110

4.3.2 精馏系统节能的若干实例117

4.3.3 精馏分离的其它节能途径119

参考文献121

第五章 化学反应过程的有效能分析和节能123

5.1 化学反应过程的最大有用功125

5.2 燃料的化学有效能计算128

5.3 化学反应过程的有效能分析132

5.3.1 标准态下化学反应的有效能变化的计算133

5.3.2 非标准态下化学反应有效能变化的计算135

5.3.3 化学反应过程的有效能分析137

5.4 反应和分离过程相组合的节能实例146

参考文献147

第六章 化工节能技术工作149

6.1 有效利用能量150

6.1.1 按质用能，按需供能150

6.1.2 梯级用能，防止无功降级151

6.1.3 适当减小过程的推动力，减小不可逆损失153

6.2 充分利用能量156

6.2.1 绝热、保温156

6.2.2 废热回收159

6.3 综合利用能量161

6.4 节能工作161

6.4.1 节能工作的三个阶段161

6.4.2 节能诊断和实施162

参考文献162

附录163

表1 物理量的SI单位与其它单位的换算关系163

表2 元素的摩尔标准化学有效能（？）165

表3 元素的化学有效能167

表4 主要无机与有机化合物的摩尔标准化学有效能e？ch以及温度修正系数169

表5 某些元素单质及化合物的热容、标准生成焓、自由焓以及熵173

表6 气体的平均恒压摩尔热容206