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第1章 机械加工工艺基本知识1

1.1 零件工作图与加工工艺卡1

1.1.1 复杂畸形零件图的画法1

1.1.2 简单零件轴测图的画法4

1.1.3 简单零件加工工艺卡的绘制9

1.1.4 精密零件的机械加工工艺过程卡的制订12

1.1.5 大型回转体零件机械加工工艺过程卡的制订16

1.2 零件加工精度及检验17

1.2.1 尺寸精度及其检验18

1.2.2 形状精度及其检验18

1.3 车削误差的种类及产生原因20

1.3.1 加工原理误差20

1.3.2 工艺系统的几何误差20

1.3.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响23

1.3.4 工艺系统热变形对加工精度的影响25

1.3.5 工件内应力对加工精度的影响26

复习思考题27

第2章 车削刀具与车床夹具30

2.1 车削刀具30

2.1.1 机夹式可转位车刀30

2.1.2 群钻36

2.1.3 深孔加工刀具37

2.2 刀具磨损与刀具寿命46

2.2.1 刀具寿命的概念及刀具磨损的形式46

2.2.2 刀具磨损的原因48

2.2.3 刀具的磨损过程49

2.2.4 刀具的磨钝标准49

2.2.5 刀具的非正常破损50

2.2.6 提高刀具耐用度和延长刀具寿命的方法50

2.3 车床夹具55

2.3.1 车床夹具定位误差的分析与计算55

2.3.2 组合夹具59

2.3.3 液压高速动力卡盘62

2.3.4 液压自动定心中心架63

复习思考题66

第3章 车床67

3.1 普通车床主轴箱、进给箱的结构67

3.1.1 识读车床主轴箱、进给箱装配图的方法67

3.1.2 普通车床主轴箱的结构70

3.1.3 普通车床进给箱的结构72

3.2 数控刀架73

3.2.1 四方回转刀架74

3.2.2 六角回转刀架75

3.2.3 盘形自动回转刀架76

3.2.4 排式刀架76

3.3 普通车床常见机械故障及排除78

3.3.1 造成机械故障的原因78

3.3.2 常见的机械故障类型及排除方法78

3.3.3 其他机械故障现象80

3.3.4 零件加工质量问题81

3.4 数控车床的定期维护保养84

3.4.1 数控车床维护保养内容和要求84

3.4.2 机械结构日常维护85

3.4.3 电气控制系统日常维护86

3.5 数控车床常见故障诊断及排除87

3.5.1 数控车床故障的类型87

3.5.2 数控车床故障诊断与维修的一般方法88

3.5.3 数控车床操作常见错误90

3.5.4 数控车床常见故障的处理93

3.6 数控车床液压原理及常用液压元件93

3.6.1 数控车床的液压系统93

3.6.2 数控车床常用的液压元件95

复习思考题100

第4章 深孔零件的加工101

4.1 深孔加工的特点101

4.2 利用内排屑深孔钻加工零件101

4.2.1 内排屑深孔钻对加工系统的要求101

4.2.2 切削用量的合理选择102

4.2.3 提高加工精度的措施103

4.3 利用镗刀和铰刀车削深孔零件103

4.3.1 深孔镗削的特点103

4.3.2 深孔镗削的分类104

4.3.3 深孔镗刀结构105

4.3.4 深孔铰削的特点及分类106

4.3.5 深孔铰刀的结构106

4.3.6 浮动铰刀108

4.3.7 深孔镗、铰削用量108

4.4 深孔零件的滚压加工110

4.4.1 滚压加工的特点110

4.4.2 滚压机理110

4.4.3 滚压工具与滚压方式111

4.4.4 滚压加工工艺112

4.5 深孔工件的车削方法114

4.5.1 深孔加工的基准选择114

4.5.2 深孔加工工艺路线的拟订115

4.5.3 深孔加工余量的选择117

4.6 典型深孔零件加工工艺118

4.6.1 抽油泵长缸套深孔加工118

4.6.2 液压缸体精密深孔加工工艺119

4.7 深孔工件的测量方法120

4.7.1 深孔孔径尺寸精度检测121

4.7.2 深孔直线度误差的检测122

4.7.3 深孔圆度误差的检测124

4.7.4 深孔表面粗糙度的检测125

复习思考题125

第5章 偏心零件的车削加工126

5.1 三拐曲轴的车削加工126

5.1.1 三拐曲轴的结构和技术要求126

5.1.2 曲轴的装夹126

5.1.3 提高曲轴加工刚度的方法128

5.1.4 曲轴车刀的刀体结构与安装129

5.1.5 多拐曲轴的车削方法130

5.1.6 曲轴的测量131

5.1.7 多拐曲轴车削实例133

5.2 三偏心孔的加工方法140

复习思考题142

第6章 多线蜗杆的加工143

6.1 多线蜗杆的加工特点143

6.2 蜗杆各部分尺寸计算144

6.3 车多线蜗杆时交换齿轮的计算145

6.4 车多线蜗杆的车削方法148

6.4.1 多线蜗杆的分线方法148

6.4.2 多线蜗杆螺纹车刀150

6.4.3 多线蜗杆的车削方法152

6.5 多线蜗杆的测量154

6.6 加工实例157

6.7 容易产生的问题及注意事项160

复习思考题160

第7章 箱体孔的加工162

7.1 箱体类零件的功用及结构特点162

7.2 箱体孔零件的车削方法163

7.2.1 箱体类零件的主要技术要求163

7.2.2 拟定箱体孔类零件机械加工工艺规程时的基本原则164

7.2.3 刀具和切削用量的选择165

7.3 箱体孔零件的测量方法165

7.4 加工实例167

7.4.1 立体交错孔的车削167

7.4.2 与回转轴线垂直且偏心孔的车削169

7.4.3 两半箱体同心孔的车削169

7.5 容易产生的问题及注意事项174

复习思考题175

第8章 复杂零件数控编程与加工176

8.1 复杂零件的工艺特点176

8.1.1 编程数学处理176

8.1.2 复杂零件的刀具选择179

8.2 复杂类零件编程指令182

8.2.1 数控车床多重复合循环指令182

8.2.2 编程实例187

8.3 SIEMENS 802S/C系统的操作189

8.3.1 面板及功能189

8.3.2 操作过程194

复习思考题202

参考文献203